표면에 페인트 칠하기건물 구조물, 장비 및 차체는 운영 표준의 정확한 요구 사항에 따라 수행되어야합니다. 품질 외부 처리의 매개 변수 중 하나는 두께입니다. 동일한 자동차의 미숙 한 사용자가 "더 좋다"라는 법률에 따라 안내 될 수 있지만, 실제로이 규칙은 다양한 기술 및 물리적 이유로 작동하지 않습니다. 전문가는이 매개 변수를 결정하기 위해 특수 장치를 사용합니다. 페인트 코팅의 두께를 측정하기위한 장치의 일반적인 이름은 두께 게이지이지만 좁은면에서는 마이크로 미터 형태의 수정이 사용됩니다.
이 유형의 첫 번째 장치는치수 및 중량 장비로 인해 측정 원리가 실현되었습니다. 초음파 모델을 포함하여 현대에서는 거대한 충전물이 필요하지 않습니다. 이는 제어가 쉽고 판독 값이 작은 소형 장치입니다. 이 유형의 도막 두께를 측정하기위한 표준 장치는 하우징, 센서, 기능 제어를위한 키패드 및 디스플레이로 구성됩니다. 즉, 사용자는 데이터를 전자 방식으로 수신합니다. 또한, 일부 버전에서는 추가 처리를 위해 컴퓨터의 데이터베이스에받은 정보를 즉시 전송할 수 있습니다. 건전지로는 건전지가 가장 자주 사용되므로 주전원에서 멀리 측정 할 수 있습니다. 그런데, 일부 수정은 임박한 방전에 대해 운전자에게 경고하는 기능을 지원합니다.
사실상 모든 현대 측정 계기코팅의 두께는 자성과 초음파 두 가지 그룹으로 나뉩니다. 첫 번째 범주에는 또한 업무 원칙이 다른 여러 하위 그룹이 있습니다. 페인트 코팅의 두께를 측정하기위한 초음파 장치는보다 정확한 데이터를 얻을 수 있고 다양한 응용 분야를 가지고 있기 때문에 이런 종류의 가장 진보적 인 도구로 간주됩니다.
초음파 펄스에서 작동하는 모델,자기 및 전자기 아날로그와는 근본적인 차이가있는 금속 및 비금속 기판과 함께 작업 할 수 있습니다. 이 경우, 측정 원리는 종파 초음파 형태의 펄스 전파를 기반으로합니다. 즉,이 유형의 페인트 게이지는 나가는 펄스에 의해 트리거 된 사운드 신호가 반영되는 시간 간격을 기록하여 데이터를 읽습니다.
작업을 시작하기 전에계측기가 보정되어 최상의 정확도를 제공 할 준비가되었는지 확인하십시오. 그런 다음 원하는 사운드 속도가 선택됩니다. 이 매개 변수는 소리의 속도와 함께 대상 재질의 유형에 따라 결정됩니다. 다시 금속 또는 비금속입니다. 예를 들어, 자동차 두께 게이지는 약 5900m / s의 속도를 갖는 펄스로 작동 할 수 있습니다. 직접 측정하기 전에 작업 영역을 민감한 변환기가 표면과 상호 작용하는 능력을 향상시키는 특수 그리스 제제로 처리해야합니다. 또한 준비 단계에서 다양한 종류의 오염물과 표면의 표면을 최대한 깨끗이 청소하는 것이 바람직합니다. 이것은 간증의 정확성에 달려 있습니다.
측정 프로세스 자체는 설치하는 것입니다.타겟 물질에 직접 근접한 외부 센서 - 컨버터. 몇 초 내에 계측기의 수정에 따라 조사 된 코팅의 특성이 화면에 표시됩니다. 또한, 표준 버전에서도 페인트의 현대 두께 게이지는 복잡한 데이터 집합을 반영 할 수 있으며, 그 중 전문가가 중요하게 생각할 수있는 충동의 징조가 있습니다.
장기간 사용시사용자는 간단한 예방 조치가 필요합니다. 배터리를 정기적으로 업데이트하는 것 외에도 기능 요소의 상태와 함께 케이스를 읽어야합니다. 센서 어댑터를 다룰 때는 특별한주의가 필요합니다. 원칙적으로, 그것은 프로필렌으로 만들어 지므로 어떤 손상이라도 구조를 변형시킬 수 있습니다. 또한, 도료 코팅의 두께를 측정하는 장치는 샘플에 대한 정기적 인 테스트를 필요로합니다. 펄스와의 상호 작용의 특성에 대한 데이터를 얻을 수있는 재료 기반 세트가 많을수록 정성적인 측정 결과를 얻을 확률이 높아집니다. 위의 범위와 음파의 전파 속도를 선택하는 기준이되는 것은 이러한 데이터입니다.
이것은 초음파의 전문 라인입니다모델은 다른 영역에서 사용하도록 설계되었습니다. 특히 수정 72는 바니시 및 에나멜에서 구리 및 아연 스프레이에 이르기까지 모든 유형의 비자 성 코팅제를 사용할 수 있습니다. TESTBOY 제품군의 사용자에 따르면이 모델은 고도의 정확성, 인체 공학적 취급 및 기계적 안정성이 특징입니다. 특히이 브랜드의 자동차 두께 게이지는 1.5mm의 표면 반올림을위한 최소 계산 반경을 제공하므로 칭찬을 받는다. 가전 제품의 경우 이는 매우 적절한 결과입니다.
이 제조 업체의 가족 특별주의결합 된 작업 원칙에 따라 다른 버전 6000을받을 자격이 있습니다. 사용자는 초음파 방식으로 효과적인 측정과 자기 유도의 원리에 따라 계산을 지원합니다. 이러한 장치는 비철 금속 및 철 금속의 유지 관리에 권장됩니다. 두 경우 모두 정확하고 빠른 결과를 보장하기 때문입니다. 또한, PosiTector의 두께 게이지는 현대 인체 공학으로 유명합니다. 이 경우 음성은 디자인 장점뿐만 아니라 향상된 탐색 기능을 통해 장치의 기능을 제어하는 방법에 관한 것입니다. 그리고 이것은 기기의 성능에 대해 알려주는 자동 보정 및 풍부한 지표를 포함하지 않습니다.
이 회사의 장치 사용자몇 가지 성능 특성을 입증했습니다. 무엇보다도 개발자는 가능한 한 외부 영향으로부터 장치를 보호하려고 노력했습니다. 그 이유는 집에서나 건설 현장에서이 기법을 우발적 인 공격의 위협으로 사용할 수있는 이유입니다. 또한,이 장치는 자동차 페인트 및 배관의 두께를 측정하는 데 사용됩니다. 이 분야에서는 측정의 정확도가 높아야하며, MEGA-CHECK 장치의 소유자는 이러한 요구 사항을 충분히 정당화 할 수 있습니다.
나는 그 높은 비용초음파 측정기는 모델 선택에 대한 책임감있는 접근 방식을 제공합니다. 그런데 최소한의 추가 기능을 갖춘 가장 단순한 수정조차도 약 2 만 루블의 비용이들 수 있습니다. 따라서, 초음파 두께 게이지를 선택하는 것은 그 도움으로 해결 될 작업에 대한 명확한 이해가 필요합니다. 이 장치를 선택할 때 가장 중요한 것은 무엇입니까? 기본 특성은 코팅의 최대 높이이며 원칙적으로 장치를 고정 할 수 있습니다. 평균적으로 2-4 mm입니다. 그런 다음 실제 결과와의 편차, 즉 판독 값의 정확도에주의하십시오. 이 값은 3에서 10 미크론으로 100 분의 1 밀리미터에 해당합니다. 추가 매개 변수로서 폼 팩터, 데이터 제공 방법, 측정 값 저장 기능 및 기타 선택적 포함을 지정해야합니다.
