평면은 가공을 위해 설계되었습니다.나무를 자른 후에 얻어진 공백. 장비는 다른 유형일 수 있습니다. 그래서 우리는 접합, 사변형 및 두께 기계를 구별합니다. 첫 번째 제품은 "구석에있는"제품을 처리하도록 설계되었습니다. 두께 평면은 평행 한면을 형성하는 데 사용됩니다. 금속 제품 가공을위한 단위가 있습니다. 특히 교차 평면이 생성됩니다. 이러한 유형의 장비는 금속 절삭 기계 중 비중과 가치면에서 선두 자리를 차지합니다.
가공 용 장비(직접 또는 기타 지정) 전기 모터, 통치자, 작업대 뒷판, 전면 판의 수평 지시계 손잡이, 작업 표면의 전면 판, 팬 가드, 프레임, 나이프 샤프트, 시동 장치가 포함됩니다. 이 유형의 대패는 프레임, 한 쌍의 주철 판으로 구성됩니다. 그들은 데스크탑을 형성합니다. 장비에는 또한 드라이브, 나이프 및 나이프 샤프트가 포함됩니다.
첫 번째 판 (재료의 과정에서)은가공하기 전에 제품의 방향에 대해, 공정에서 후방으로. 정면은 1½에서 2 밀리미터 (즉, 제거 된 칩 레이어의 두께)보다 낮게 설정됩니다.
각 플레이트는 필요한 곳에 설치할 수 있습니다.높이. 첫 번째 높이의 조정은 핸들에 의해 수행되며, 여기에 해당 마크가 있습니다. 후면 플레이트는 너트가있는 나사를 사용하여 설치됩니다.
평면은 평면 눈금자가 장착되어 있습니다. 이 부분은 제거 가능합니다. 눈금자는 테이블을 가로 질러 설치하거나, 원하는 각도로 배치하거나 뒤집을 수 있습니다.
평면도에는 엔진이 꺼진 후 커터 헤드를 신속하게 정지 시키도록 설계된 제동 장치가 장착되어 있습니다.
재료의 공급은 일반적으로 생산됩니다.수동으로. 좁은 제품은 동시에 여러 조각으로 가공됩니다. 컨베이어 공급 장치로 작업하는 과정에서 제품은 끝과 끝까지 보내집니다.
최신 자동 공급 장치를원형 톱, 기획, 밴드 톱, 밀링 및 연마 장치. 그들은 장비에 재료의 기계화 된 공급을 제공하며, 일반적으로 가공을 위해 제품을 파견하는 수동 메커니즘으로 생산됩니다.
자신의 손 (예, 그런 어려운 장비를 만들 수 있습니다 장인이있다)와 함께 기획 기계는 공장에서 생산보다 훨씬 더 쉽게 보이는 것을 주목할 필요가있다.
